高效包衣機的工作原理為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復糖漿混漿件，通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時向鍋內(nèi)通以熱風，除去片劑表層水分，后得到合格的糖包衣芯片。為此包衣工藝提供良好鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成良好物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點的工藝要求。
高效包衣機的特點：
1、由PLC組成的控制系統(tǒng)設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。
2、素蕊在流線形導流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。
3、恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，*。
4、專為包衣設計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大。
高效包衣機的使用及保養(yǎng)方法：
1、將主機放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機右側(cè)，將噴槍放至主機衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。
2、接通電源，打開主機調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風機口對準鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5、以上各工序準備完畢，確認正常無誤后，停機裝料，按包衣工藝進行工作。
6、使用完畢后，對機械及管路內(nèi)進行清洗。
7、在校正曲線選項卡下選擇曲線方程類型、方程次數(shù)、濃度單位等。用參比溶液校零后，在標準樣品窗口依次放入標準樣品，點“開始”按鈕測定并輸入濃度。標準樣品測量完成后將光標移至未知樣品窗口，放入待測樣品，點“開始”按鈕測定。
8、測量完成后保存數(shù)據(jù)，取出比色皿并清潔樣品池。
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